p91合金管在装货,卸货,储放全过程中的常见问题
1.装货,要避免 运送中途合金管在车箱内翻转;留意人管口圈及无缝钢管等吊物不可以压放到合金管上。
2.卸货,要维护原材料不会受到毁坏,禁止将合金管从车箱上或较高空立即推下。
3.储放,15crmoG合金钢管原材料宜从转运站立即运到施工工地,p22合金管如何在价格和质量之间找到平衡点如需设定临时性堆管场所时,临时性堆管场所由施工企业自主选中。堆管场所应尽可能设定在便捷工程施工的地址,场所应整平,夯实。
p91合金管焊接步骤:
一,焊接前加热
在p91合金管焊接前,主要对p91合金管开展加热,控温三十分钟后开始焊接。
焊接的加热,固层溫度,热处理工艺由热处理工艺温度控制柜积极操纵,15crmoG合金钢管采用远红外线履带热处理炉片,全智能积极设置曲线图和纪录曲线图,热电阻测量温度。加热时热电阻的测量点间距焊缝边沿15mm-20毫米。
二,焊接加工工艺
1.为了更好地防止p91合金管焊接形变,每一个柱连接头采用二人对称性焊接,焊接方位由管理中心向两边焊接。在焊接里口时(里口为贴近梁端的焊缝),第一层p91合金管至第三层p91合金管必须应用小规范实际操作,因为它的焊接是影响焊接形变的关键缘故。在焊接一至三层结束后,背面开展清根。在应用碳弧气刨清根结束后,必须对焊接开展机械设备打磨抛光,15crmoG合金钢管梳理焊接表面渗氮,显出金属质感,p22合金管如何在价格和质量之间找到平衡点防止表面炭化不容乐观产生裂痕。外口焊接应一次焊完,再焊接里口的剩余有一些。
2.当焊接第二层p91合金管时,焊接方位应与第一层p91合金管方位反过来,依此类推。各层焊接连接头应分开15-20毫米。
3.两位电焊工在焊接时的焊接电流量,焊接速率和焊接叠加层数应保持一致。
4.在焊接中需从引弧板开始焊接,收弧板上结束。焊接进行后切掉并打磨抛光清洁。
三,焊后热处理
焊缝焊接进行后应在12小时内开展热处理工艺。如不可以立即对p91合金管开展热处理工艺应采取隔热保温,缓冷对策。在开展热处理工艺时,宝钢合金管,P91合金管,T91合金管,P22合金钢管,15CrMoG合金钢管-合金管厂家应取用二根热电阻温度测量,热电阻焊接在焊缝的里两侧。